| 水转印纸定义： 水转印纸技艺中作为中间载体的转印物,是一种特殊的高分子材料,一般主要是由三层组成，下层为基纸，中为可成膜胶粘层，上层为水溶胶层。通常用喷墨打印机喷涂染料把所需要的彩色图案打印在转印纸上,当遇水后水溶胶层自动溶解,使色料与转印纸分离,实现了图文的转移. 水转印纸有两种：一种是要水转印专用墨水的，另一种是普通墨水就可以打印的。 更多详情信息，欢迎点击了解官网：https://www.lcjixie.net/ 分透明型与白底型两种： 透明：适用于水晶、玻璃等透明、白色或浅色物品。（水转印首选，应用最广泛，用量最大） 白底：不透明，底基为白色,可转印深色或黑色物品,掩盖产品自身颜色。 水转印工艺流程 我们详细介绍这些步骤： 1. 水转印膜纸印刷 是用凹版印刷机将特殊的油墨承印在一种高分子薄膜的表面，国内能从事这项技术的非常少，第一节我们介绍过，才区区不到10家。 2. 裁剪50*60cm 纸厂商印刷好膜之后，它的宽度是50cm,80cm,90cm,100cm,不过一般常用的都是在50cm,除非特别需要；然后根据客户的要求销售给水转印加工厂，水转印加工厂将根据工件的大小将每张膜纸裁剪成长60cm*宽50cm，当然如果膜的宽度是80或者是90cm，那么就是60*80，70*80都有可能。 3. 下水 膜纸裁剪成一张一张后，由两个人工分别执两端将溶解于水的一面朝下放置水的表面，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态,水的温度在25～50℃，置放的时间一般在60秒左右,然后再喷活化剂,薄膜吸水后和水形成平行的存放状态，自由地漂浮于水面上，由于水的表面张力，油墨层也会均匀地平铺于水面上。此时用挡水板使膜纸固定位置(见图1). 这时候的水是存放在一个水槽里, 这个水槽我们叫它为上膜槽(第一期有参考图片),其尺寸为1.5*0.6*0.8m, 用镀锌板焊接而成，有些用不锈钢制作,有些为了节约成本起见,用几个砖头砌成也可以凑合用.上膜槽主要完成水转印膜上图文的活化和薄膜向产品表面的转移。上膜设备实际上是一个具有恒温控制功能的水箱，并且有些是全自动的上膜设备用于标准型的产品的上膜操作。它的机械手可以自如地拿放产品，大大提高了生产率，也减少了人工操作的繁琐程序。 4.喷活化剂 首先,简单介绍下活化剂,它是几种化学品按照不同的比例调试而成,比如说丁酮,二甲苯等, 每个工厂的活化剂的配方都会多少有点区别, 同时活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏纹路，使纹路处于游离状态,从而达到活化的效果,在水转印行业是个重要的角色. 在膜放置在水的表面后, 将活化剂装在容器里,通过气压使活化剂达到喷枪里,然后经喷枪使活化剂产生雾化效果,均匀地喷洒于薄膜表面，薄膜会慢慢破坏并溶解，由于油墨的抗水性，油墨层开始呈现游离状态(。 5. 工件喷底漆 喷底漆这一步要视不同的工件,有些可喷,有些不要喷,有些是喷色底,比如说做种木纹效果,如果要达到好的效果,肯定要喷底漆才能衬托出木纹的效果;另外有些特殊的工件比如金属,尼龙,玻璃等,就要喷特殊界面漆了. 喷底漆的设备由水濂柜来完成(第一期有参考图片),它有机身和喷油压力装置构成，喷涂所用油漆会在极高的压力下变成细密漂浮的颗粒物质，遇到产品后形成吸附力。全自动的喷油设备不仅可以对产品进行自动化操作，还解决了对操作员工的健康损害问题。 尽管水转印工艺本身危害不大，但是水转印过程中的有些化学物质对人体是有一定伤害的，水转印设备的自动化程度不高，人工操作的比例还比较大，这些都是水转印设备目前面临的一些问题。这些问题会得到不断的改进。 6.水转印 当膜纸喷完活化剂之后,就立即把已经摆放好工件的支架沿工件的轮廓逐渐贴近水转印薄膜(呈45度角度)，纹路会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使纹路不美观。原则上讲，应保证纹路适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。 7. 水洗 水转印完之后,不要立即从水里拿出来,待在转印槽里浸泡2-3分钟之后,再放置到冲水机里冲洗,冲掉工件表面的残渣留的薄膜, 再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的纹路造成破坏 8. 干燥 除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着力，单个的样品可用吹风机干燥，批量的货将产品放在烘干箱内干燥或者烘烤线烘烤。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。 9.喷光油 喷涂保护漆 洪干之后,为增强图案层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。 溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制 10.烘干 注意不能在烘箱中干燥。可以自然干或者缓慢干燥.针对不同的承印材料. 11.OQC检查 12.包装出货 | 
